卡壓式不銹鋼水管，是目前較好的直接飲用水輸送管材。作為第六代自來水飲用水管，其具有漏水率很低，可以節(jié)約寶貴的水資源特點。上世紀八十年代時的水管漏水率在17%左右，改用不銹鋼水管后漏水率降到7%。

        在地震中的供水系統(tǒng)遭到破壞，然而不銹鋼的水管系統(tǒng)卻完好無損。另外與銅水管相比，不銹鋼水管的通水性好，在流速高的情況下不腐蝕。它的保溫性也是銅管的24倍。

很多人認為不銹鋼管肯定不會生銹，這是一種錯誤的片面的看法。卡壓式不銹鋼水管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕環(huán)境中不生鐵銹的鋼管，且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕環(huán)境中（包括雖然在大氣等弱腐蝕環(huán)境中，但有Cl-局部富集合濃縮條件下）使用，就會生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼管，但也是在一定條件下才耐腐蝕，例如介質(zhì)種類、溫度、濃度、雜質(zhì)含量、流速、壓力等一定時。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管。 所以正確選擇和合理使用不銹鋼飲用水管很重要！

卡壓式不銹鋼水管的的抗壓值是1.6MPa=1.6*1000000Pa=1.6*1000000N/m2=1.6*1000000*0.1kgf/10000cm2=16kgf/cm2也就是說1.6MPa等于16公斤壓力，可滿足住宅，酒店，醫(yī)院，學(xué)校等大部分領(lǐng)域。

        一、安全無毒

對供水管來說，選用不銹鋼管道是較有利健康的。浸泡水試驗，各項指標均符合國家有關(guān)飲用水標準要求。卡壓式不銹鋼水管道內(nèi)壁光滑，長期使用不會積垢，不易被細菌粘污，無須擔(dān)心水質(zhì)受影響，更能杜絕水的二次污染。

二、免維護，使用年限可達100年

不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜，使得不銹鋼水管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性，即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性;實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)表明，壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護，避免了管道更換的費用和麻煩。 

三、拒絕漏水，爆裂

不銹鋼可以在-270℃—400℃的溫度下長期安全工作，材料性能相當(dāng)穩(wěn)定，而且具有良好的延展性和韌性。不銹鋼水管的高強度，極大地降低了受外力影響漏水的可能性，顯著降低了水的滲漏率，使水資源得到有效的保護和利用。

四、節(jié)能環(huán)保

不銹鋼管道內(nèi)壁光滑，水阻非常小，減少了壓力損失，降低了輸送成本。由于不銹鋼的熱膨脹系數(shù)低，在熱水管道中有效的降低了熱能損耗。不銹鋼材料是100%可以再生的材料，不會給環(huán)境造成公害。

 五、經(jīng)濟實用

目前在各種材料水管的性價比重中，較優(yōu)是不銹鋼水管。這與不銹鋼材料耐腐蝕、高強度，抗沖力強等的優(yōu)越性能有關(guān)。其使用壽命可以說與建筑物同壽命。一次投入，終生受益，可謂是“一勞永逸”。 

卡壓式連接~分單卡壓跟雙卡壓兩種，由德國率先垂范搭配使用的卡壓式管件，連接強度高，抗震動，滿足嵌入式安裝的要求，極大地減少了隱蔽環(huán)境中水管漏水的可能性，滿足了國家CECS153:2003標準，適合DN15-DN100口徑管道使用，避免明火焊接操作。

承插焊接式連接~適合DN15~DN300口徑管道使用，使用范圍廣泛。

溝槽式連接~溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。適用于DN125-DN300大口徑管溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用，使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。

不銹鋼水管材質(zhì)：SUS304               不銹鋼水管品牌：大銘DAMING

不銹鋼水管廠家：大銘不銹鋼          不銹鋼水管規(guī)格： DN65*1.5

廣泛用于醫(yī)院、酒店、住宅小區(qū)、寫字樓、學(xué)校等工程配套管道系統(tǒng)

符合生產(chǎn)標準：GB/T19228.2-2011,DINEN10312:2003,CJJ110-2006,CECS277-2010,GB5749-2006,CJ/T151-2016